抗氧化T8A弹簧钢带大量现货
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淬火弹簧钢带，耐低温弹簧钢带，进口高碳钢带，高弹力弹簧钢带
T8A弹簧钢：
T8A可用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，φ8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层。
特性用途：
淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成分：
碳 C ：0.75～0.84
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 ：
退火,≤187HB,
压痕直径≥4.40mm;
淬火,≥62HRC
应用举例：
1、用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57-59HRC，寿命可达6000件。
2、用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，φ8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV钢寿命只有1000-2000次。
3、用于制作柳钉模，淬火后硬度51-53HRC，摸具寿命大于7000件，而淬火后硬度较大或较小，寿命均较低。
4、用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，可比普通淬火处理冲头寿命提高十倍。
5、用于制造一般拉伸模的凹凸模，做凸模时选用硬度58-62HRC；做凹模时选用硬度60-64HRC。
6、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的镦模等，如小冲头，剪板机的剪刀。
7、该钢冲头经碳化物微细化处理后进行低温淬火，可显著减少崩裂，使模具寿命提高10倍。

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：
1.脱碳(降低使用寿命)--①、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。②、采用快速加热工艺。
2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)-- ①、选用淬透性较好的材料。②、改善淬火冷却剂的冷却能力。③、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。④、适当提高淬火加热温度。
3.过热(脆性增加)-- ①、严格控制成型及淬火加热温度。②、加强淬火时的金相检。
4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)-- ①、控制淬火加热温度。②、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。③、及时回火。